旗用テキスタイルインクには、インク濃度に基づくカテゴリがいくつありますか?テキスタイルインクの使い方は？
I. 旗用テキスタイル インクは、次の 2 つの主なカテゴリに分類されます。
1.昇華フラッグインク:
染料昇華型旗インク（合成繊維旗、街路旗、水性旗の主流）には、3 つの標準濃度レベルに加えて、特別な蛍光インクが含まれています。-
(1)。標準濃度昇華インク
顔料固形分8%～10%でインクが薄く流動性が良く、プリントヘッドが目詰まりしにくいです。
用途: 屋内の短期的なカラフルな旗、薄手の旗生地、4/6 PASS 低速印刷。-柔らかいイメージ、屋外では簡単に色褪せます。
(2)。高濃度昇華インク（一般市場タイプ）
固形分含有量 12%～15%、高彩度、インク節約、両面フラッグ-は両面の色が均一で、店舗での大量生産に最適です。
用途: 通常の屋外フラッグ、縦糸ニット生地、3 パス高速印刷-。
(3)。超-高濃度昇華インク (耐日焼け性極厚)-
固形分 16%～20%、カバー力が高く、耐紫外線性があり、屋外で長期間暴露しても白くなりません。-
用途: フルカバーの暗い画像、厚みのあるブラックアウト フラグ、2 PASS 高速マシン-。古いプリントヘッドは詰まりやすいので注意して使用してください。
(4)。特殊: 蛍光高濃度昇華インク-
通常の蛍光インクに比べて濃度が非常に高く、蛍光色の警告のみに使用されるため、単独で大量に使用することはできません。
2. 水性の-布地への直接-インク-:
水性ダイレクトスプレーテキスタイルインク（純綿、ポリ-、ニット生地旗）は、標準カラーインク、高-カラーインク、標準白インク、高濃度下塗り白インクの 4 つのカテゴリに分類されます。-濃い色の生地には、高濃度の下塗り白インクを組み合わせる必要があります。-
II.テキスタイルフラッグインクの一般的な使用方法
(I) 事前補充操作-
1. よく振ってください: インクを 1 日以上放置し、その後 3 ～ 5 分間上下に振って、顔料の沈殿による色の違いやインクの枯渇を防ぎます。
2. フィルター: 不純物を除去し、プリントヘッドを保護するために、再充填する前に新しいインクを 0.2μm フィルターでろ過します。
3. エア抜き: インクを補充した後、白い線が印刷されたりインクが枯渇したりしないように、インクをエア抜きしてインク カートリッジと線から空気を取り除きます。
4. 混合の禁止: 異なる濃度またはブランドのインクを混合してはなりません。濃度を変更する場合は、インク経路全体を徹底的に洗浄する必要があります。
(II) 印刷パラメータのマッチング（濃度による調整）
1.標準濃度インキ
インクロード 100% ～ 115%、4 ～ 6 PASS 印刷、乾燥 80 ～ 100 度、明るい色やグラデーション画像に適しています。
2. 高濃度インキ（最もよく使われる）
インク充填量 80% ～ 95%、3 PASS 量産、乾燥 90 ～ 110 度、両面半透明の旗に最適です。-
3. 超-高濃度インク
インクロード 70% ～ 85%、2 ～ 3 PASS、乾燥 100 ～ 120 度。インクの量を増やさないでください。そうしないと、生地がインクにじみ、べたつきます。
(III) 2種類のプロセスカラー定着工程
プロセス1:昇華転写印刷（転写紙熱プレス）
転写紙に印刷し、合成繊維の旗生地に転写
温度 180 ～ 200 度、中圧力、時間 40 ～ 60 秒。高濃度/超-高濃度インクにより、転写時間を短縮し、色のにじみを防ぎます。
プロセス2:旗の生地に直接印刷（セルフコーティング、転写不要）-
印刷後、機械が完全に乾燥させて製品を形成します。熱転写は必要ありません。
プロセス3:水性の綿織物インク（純綿旗）-
印刷後、140〜160度の高温で1〜3分間乾燥させて色を定着させ、洗濯堅牢度は基準を満たしています。濃い色の生地の場合は、色を印刷する前にベースとして高濃度の白インクの層をスプレーします。
(IV) 日常のメンテナンスと保管
1. 環境: 光を避けて室温 (5 ～ 30 度) で保管してください。開封後は3ヶ月以内にご使用ください。長期間保管すると濃度が低下し、色が薄くなります。
2. シャットダウンメンテナンス: 超高濃度インクの場合、マシンが 3 日以上シャットダウンされる場合は、顔料の結晶化やノズルの詰まりを防ぐために毎日インクを吸引して湿った状態に保ちます。
3. プリントヘッドの互換性: DX5/DX7 の古いプリントヘッドは標準/高濃度を優先します。 i3200 および 5113 の新しいプリントヘッドは、すべての濃度と互換性があります。